Изготовление тротуарной плитки своими руками

Брусчатка на дорожках собственного участка – это всегда привлекающее взгляд красотой и функциональностью мощение. При этом, несмотря на широкий ассортимент современных строительных рынков, многих не устраивают покупные варианты. Причины могут быть разные. Одним небольшое количество плитки приходится везти издалека, другие не считают целесообразным закупать всего лишь несколько квадратных метров материала, третьим важен уникальный дизайн покрытия нестандартной формы, у кого-то просто золотые руки и им нравится учиться чему-то новому, приобретать навыки, мастерить.

Сделать тротуарную плитку (брусчатку) своими руками вполне возможно, но чтобы затраты на необходимое оборудование окупились необходимо сделать большое количество плитки либо брусчатки.

Поэтому тротуарная плитка своими руками вызывает стабильный интерес.

Материалы и инструменты

Схема изготовления плитки.

Для изготовления брусчатки своими руками необходимы следующие материалы:

• цемент (лучше брать марки 500);
• песок (можно добавить гранитный щебень фракции 5-20);
• вода;
• пластификаторы (рекомендуется пластификатор С-3);
• красители (по желанию).

Из специфических для такого домашнего производства инструментов необходимо отметить формы для литья и вибростол. В их качестве могут выступать как соответствующие покупные варианты, так и самодельные.

Схема формы для тротуарной плитки.

Специальные вибростолы для тротуарной плитки стоят довольно дорого, и это имеет особое значение в масштабах совсем небольшого производства. Однако совсем обходиться без формовки на вибростоле не желательно, игнорирование этого технологического этапа сильно ухудшает качество плитки. Подробный разбор способов и вариантов конструирования вибростола своими руками – тема для отдельной статьи. Однако в любом случае вибростол имеет ряд основных элементов: ровная плоская поверхность, пружины, основание, вибродвигатель. Отметим, что для “дачных” масштабов вполне годится, например, отслужившая свое старая стиральная машинка. В крайнем случае можно обойтись частым равномерным постукиванием по внешним стенкам формы.

Далее рассмотрим формы для литья. Заводские варианты бывают:

• резиновые (выдерживают до 500 циклов отливки);
• пластиковые (до 250 циклов);
• полиуретановые (до 100 циклов).

Самые простые формы можно купить в любом крупном строительном магазине, формы для более интересных, с точки зрения дизайна, плиток приобретаются непосредственно у производителей и в интернет-магазинах. Однако их можно изготовить и самостоятельно.

Пожалуй, самый легкий и быстрый вид самодельной формы – опалубочная. В этом случае изготавливают необходимое (для выкладывания периметра плитки) количество ровных деревянных брусков. Ширина брусков должна быть чуть больше предполагаемой толщины плитки. Бруски скрепляются между собой уголками. Готовая опалубка ставится на ровную поверхность и заливается бетонной смесью.

Процесс изготовления:

1. 

   Схема вибростола.

   Тщательно перемешиваем все сухие компоненты. Цемент и песок берем в соотношении 1:3.

2. Продолжаем размешивать и начинаем постепенно вливать чистую воду. Необходимо добиться тестообразной консистенции раствора.
3. Далее стенки формы необходимо смазать специальной эмульсией. В домашних условиях ее часто заменяют на масло или средство для мытья посуды. Эта процедура облегчит отделение от стенок готовой плитки.
4. Теперь форма заполняется бетонной смесью. Выкладывать смесь необходимо с нажимом, уплотняя. Особенно это важно в том случае, если вы все-таки решили обойтись без вибростола. Если этого не сделать, то в схватившемся массиве бетона могут остаться случайно образовавшиеся пустоты. Это ведет к ухудшению эксплуатационных качеств плитки.
5. Заполненные формы кладутся на вибростол. По разным рекомендациям стадия виброформовки должна занимать от нескольких минут до получаса.
6. После этого формы можно отправлять на сушку. Важно избегать чрезмерно низкой влажности воздуха и прямых солнечных лучей. Если бетон высохнет слишком быстро, то время его реагирования с водой окажется недостаточным. Это снизит прочность конечного продукта.
7. Через три-пять дней плитку можно вынимать из формы и складывать на финальный этап просушки, который может занимать до месяца.

Полученная брусчатка прекрасно подойдет для мощения дорожек, площадок, патио. И особую гордость по праву будет вызывать тот факт, что сделана эта красота полностью самостоятельно.