Искусственный камень по внешнему виду иногда трудно отличить от натурального. А по прочности и стойкости к внешним атмосферным воздействиям, он в некоторых случаях может даже его превосходить.
Виды декоративного камня: агломерат, акриловый камень, керамогранит, искусственный бетонный камень.
Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у природного.
Эти качества во многом определяют его популярность при внешней и внутренней отделке домов, квартир. Применяется он и при укладывании садовых дорожек, оборудовании ванных комнат, изготовлении столешниц и подоконников. Поэтому многих самодельщиков интересует, каким образом такой камень резать, если нужно изменить его размеры или форму, чем и как сверлить отверстия, например, для водопроводных труб.
Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, обладает различной твердостью. Это зависит от того, какие компоненты были использованы в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:
- агломерат;
- акриловый камень;
- керамогранит;
- искусственный камень на бетонной основе.
Схема устройства перфоратора.
Агломераты, в состав которых входит крупная кварцевая, гранитная, мраморная или известняковая крошка, а иногда и целые кусочки камня, связанные полиэфирными смолами, могут быть прочнее, чем натуральные образцы. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.
Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основная составляющая – сильно спрессованная каолиновая глина.
Камни, изготовленные на основе песка и цемента или портландцемента, по своим свойствам похожи на обычный бетон. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, стоят дешевле, но сравнительно легко разрушаются под воздействием влаги и низких температур.
Как и чем можно сделать отверстие
Для обработки такого материала, как искусственный камень, можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с изделиями из бетона. Инструмент, применяемый при сверлении наиболее твердых материалов, можно с успехом использовать для сверления всех его разновидностей. Обычно это делается одним из следующих предметов:
- перфоратор;
- дрель;
- шуруповерт;
- болгарка.
Болгарку применяют для сверления с помощью специальных алмазных коронок, конструкция которых позволяет использовать их, накручивая на вал для крепления диска. Коронка устанавливается под прямым углом к корпусу УШМ.
Виды сверел.
Сверла или коронки подбираются с учетом величины требуемого отверстия и твердости используемого материала. Как правило, они имеют твердосплавный наконечник с напайкой из победита, алмазное напыление или напайку алмазных сегментов.
Для крепления материала используют струбцины. Применяют сухое и сверление с водой для охлаждения режущей кромки инструмента и самого камня. Кроме того, вода очищает сверло от шлама, кромка высверленного отверстия остается более ровной. Пыли при мокром сверлении значительно меньше.
Для того чтобы сверлить с водой в домашних условиях, делают вокруг места сверления ванночку из пластилина или ставят резиновое кольцо, куда добавляется вода. При использовании шаблона, воду можно подливать прямо в него, заклеив щели обыкновенным скотчем. Иногда воду просто понемногу подливают из пластиковой бутылки.
Искусственный камень иногда может иметь полированную поверхность, на которой плохо видно линии разметки. В этом случае поможет бумажный строительный скотч, наклеенный на его поверхность. На нем хорошо видны линии, даже если прочертить их карандашом.
Вернуться к оглавлению
Каким образом победить керамогранит
Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.
Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.
Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.
Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.
Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.
Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.
Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.
Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.
Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.
Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.
Вернуться к оглавлению
Особенности работы с акрилом и гипсом
Все методы, упомянутые выше, пригодны для работы с любым искусственным камнем. Однако акриловый камень имеет более пластичную структуру и допускает использование инструмента не столь высокой твердости. Сверление акрилового камня похоже, скорее, на работу с твердой древесиной или алюминием.
Поэтому его можно сверлить, используя обычные сверла по металлу, подойдет даже перовое сверло по дереву или фреза Форстнера. Большие отверстия высверливаются при помощи коронки или трубчатого сверла. Можно сверлить всухую.
Искусственный камень, отлитый с применением гипса в качестве связующего вещества, тоже не требует использования инструмента повышенной твердости. Иногда для работы с ним используют обычную ножовку по металлу, или даже по дереву, монтажный нож, абразивную сетку или наждачную бумагу. Сверлить его можно простым сверлом по металлу, если отверстий немного. Но для чистоты работы лучше использовать сверла или коронки с твердосплавными напайками.
Сверление вполне можно осуществлять посредством аккумуляторного шуруповерта, подобрав сверла необходимого диаметра.
Обработать отверстие легко можно при помощи ручного фрезера по дереву, изменив форму отверстия или его размеры.
Вернуться к оглавлению
Как придать плите нужный размер и форму
На предприятиях искусственный камень режут на камнерезных станках с подачей к месту реза охлаждающей жидкости, производится также лазерная или гидроабразивная резка. Последние два способа позволяют придать камню самую удивительную, даже криволинейную форму.
В домашних условиях выбор не столь велик. Решить эту задачу можно при помощи ручной циркулярной или погружной дисковой пилы, подобрав диск, соответствующий распиливаемому материалу. Так же хорошо справится с этим и электрический плиткорез.
Электрические плиткорезы оснащаются небольшой ванной с охлаждающей жидкостью, расположенной под его рабочим столом. По принципу действия такие плиткорезы бывают двух видов. В одном случае диск установлен неподвижно, и перемещается его рабочий стол с закрепленным на нем камнем. В другом – диск вместе с приводом перемещается по направляющим над плоскостью реза.
Все эти устройства работают с алмазными дисками различных конфигураций, сплошными и сегментированными.
Если позволяет рельеф и толщина плитки из камня, ее можно резать и на ручном плиткорезе.
Но самым универсальным средством для резки камня считается болгарка с алмазным диском. Диск желательно выбирать большого диаметра. Для разных материалов выпускаются разные диски.
Для вырезания в камне пропилов пользуются иногда лобзиком, алмазной струной. Существуют также специальные полотна по камню для обычной ножовки по металлу.