Как сделать бетон

  • 06.02.2014
  • 918
  • 12

Бетон — один из самых популярных стройматериалов, используемых в промышленном и частном строительстве. Благодаря своим свойствам и качествам, а также постоянно совершенствующимся технологиям приготовления, бетон можно поставить в один ряд с такими популярными натуральными материалами, как мрамор или гранит. Несмотря на его невысокую эстетическую привлекательность, отсутствие радиационного фона и возможность точной информации о составе являются плюсами этого искусственного строительного материала.

Схема процессов при твердении бетонной массы

Схема процессов при твердении бетонной массы.

Для того чтобы понимать, как сделать бетон своими руками, необходимо прежде всего определиться с назначением используемого материала.

Бетон В7,5 относится к так называемым легким бетонам и служит для выполнения основы под фундамент, в качестве состава, выравнивающего поверхность пола, для различных стяжек.

Бетон В15 используется для заливки фундамента, перекрытий, монолитных перемычек, лестниц и других конструктивных элементов.

Изготовление данного вида бетонов, удовлетворяющих большинству потребностей частного строительства, непосредственно на строительной площадке не представляет сложности, в то время как бетоны с более высокими характеристиками приготовить самостоятельно гораздо труднее.

Бетон является материалом, свойства которого в большой степени зависят от технологии производства, оборудования, используемого в изготовлении и уплотнении, соблюдения температурных и влажностных режимов и, конечно, от составляющих компонентов.

Компоненты бетонной массы

Вернуться к оглавлению

Цемент и наполнители

Схема пропорций бетонной массы

Схема пропорций бетонной массы.

Цементом называют группу вяжущих порошкообразных веществ из глинистых, мергелистых или известковых пород с различными добавками. Портландцемент самый популярный из них, так как процентное содержание силикатов кальция в нем довольно высоко. Используют два типа портландцемента:

  • количество добавок отсутствует или не превышает 5%, обозначается как СЕМ I;
  • присутствуют добавки от 6 до 35% — СЕМ II.

Отечественная маркировка с присутствием добавок обозначается буквой Д и цифрой и указывается после марки, например, ПЦ 450-Д15 — портландцемент марки 450 имеет 15% добавок. Соответственно, это цемент II типа; отсутствие добавок в отечественной маркировке выглядит как Д0 и обозначает цемент типа I.

Использование портландцемента оправдано при пониженной температуре воздуха, если среднесуточная не достигает отметки +10°С. В сухую жаркую погоду следует использовать шлакопортландцемент (СЕМ III) для штукатурных и кладочных растворов полов и ограждений.

Совет: покупая цемент, следует удостовериться в том, что он не отсырел и не слежался (т.е. не потерял свои рабочие качества), а также обязательно имеет маркировку.

В качестве наполнителей для бетонной массы используется: мелкий — песок, крупный — гравий и щебень.

Схема структуры бетона и напряженного состояния сжатого бетонного образца

Схема структуры бетона и напряженного состояния сжатого бетонного образца.

Песок бывает речной и овражный, первый предпочтительнее для бетона, так как не имеет в составе глины и ила, препятствующих наилучшей адгезии раствора с заполнителями, что негативно скажется на общей прочности бетона. Возможно использование искусственного песка, образующегося при дроблении горных пород в каменных карьерах. Его следует промыть и просеять по размеру частиц. Бетон с применением такого песка будет прочным и тяжелым, что необходимо учитывать при расчете нагрузок на перекрытия, если он используется в качестве стяжки. Следует помнить, что радиационный фон такого песка будет соответствовать фону материнской породы.

Использование гравия или щебня в качестве крупного наполнителя обеспечивает бетону необходимую прочность. Оптимальные размеры частиц не должны быть менее 8 и более 35 мм. Высокая шероховатость — преимущественное качество, способствующее наилучшей адгезии материала. В составе бетона рекомендуется использовать частицы нескольких размеров либо смешать средний и крупный щебень. Благодаря этому при утрамбовке обеспечивается плотное прилегание частиц и не допускается образование пустот.

Совет: обязательно следует очистить все используемые наполнители от различных примесей и мусора путем просеивания через сито.

Вернуться к оглавлению

Вода и добавки: качество и назначение

ГОСТ регламентирует качество воды для приготовления бетонных масс и растворов. Недопустимо присутствие в ней: кислот, щелочи, сахаров и масел. Не рекомендуется применять речные, болотные и недостаточно очищенные сточные воды. Следует использовать воду уровня питьевой.

Использование извести в бетонной смеси способствует ее удобоукладываемости и легкому выравниванию поверхности, однако препятствует адгезии материалов, поэтому целесообразность ее использования оставляется на усмотрение мастера. Известь-пушонка (уже гашеная) продается в строительных магазинах в виде сухой смеси или известкового теста.

Таблица характеристик марок бетона

Таблица характеристик марок бетона.

Пластификаторы делают бетонную массу пластичной и способствуют более легкому ее нанесению.

Суперпластификаторы являются разжижающими добавками, увеличивающими прочностные, морозостойкие и водонепроницаемые характеристики бетона и способствуют уменьшению воды в массе.

Существуют также добавки, обеспечивающие быстрое отвердение раствора и, наоборот, замедляющие этот процесс. Добавки для аэрации, вовлекая большее количество воздуха в бетонную массу, способствуют повышению ее морозостойкости и уменьшению влагоемкости.

Вернуться к оглавлению

Рецепты и замес бетонной массы

Изготовление легкого бетона В7,5 из портландцемента М400-Д0: на 25 кг цемента берется 344 кг песка и 11 л воды.

На подготовленное основание высыпается слой песка, сверху рассыпается цемент, компоненты тщательно перемешиваются при помощи грабель до однородности. Смесь увлажняется небольшим количеством воды и уплотняется при помощи деревянной трамбовки. Свежий бетон следует укрыть пленкой во избежание быстрого испарения воды, что может отразиться на качестве выполненного покрытия.

Изготовление полужидкой смеси бетона В15 из портландцемента М400-Д0: на 25 кг цемента берется 54 кг песка, 125 кг гравия и 15 л воды. При использовании 200 л бетономешалки компоненты распределятся следующим образом: 44 кг цемента, 94 кг песка, гравий 220 кг, вода 26 л.

В бетономешалку влить 90% используемой воды, добавить 90% отмеренного цемента и песок. Вымешивать следует до равномерного распределения компонентов, досыпая оставшийся цемент и доливая воду. Следующим этапом добавляются добавки, жидкие при этом смешиваются с водой и только после этого закладывается гравий или щебень. При необходимости добавить воду ее нужно смешать с цементом и уже цементное молочко доливать в бетономешалку.

Процесс не должен продолжаться более 10 мин во избежание расслаивания массы и ее преждевременного отвердения. Раствор перемещается к месту укладки тачкой, и, если весь замес не транспортируется сразу, оставшаяся масса подлежит перемешиванию во включенной бетономешалке.

Вернуться к оглавлению

В чем мешать: способы и советы

Преимущество бетономешалки в этом процессе неоспоримо, так как равномерный качественный замес и сохранение пропорций существенно влияют на качество бетона и его технические характеристики.

При замесе своими руками сложно добиться быстрого и равномерного увлажнения сухих материалов, часть из них может оставаться на дне в сухом виде, нарушая пропорции содержания веществ в бетонной массе, что, несомненно, скажется на ее прочностных и качественных характеристиках.

Полезные советы:

  1. Располагайте бетономешалку не более 40 м от объекта укладки, так как транспортировка способствует расслаиванию массы и ее быстрому твердению.
  2. При температуре воздуха 5°С следует прогревать компоненты замешиваемой массы с помощью воды. Основная ее часть смешивается с песком, добавляется цемент и оставшаяся часть воды. Сыпать цемент в горячую воду (> 50°C) нельзя, так как он сразу же застынет! Если же используются добавки, позволяющие работу при низкой температуре, необходимость прогревания отпадает.
  3. Для качественного замеса количество компонентов не должно занимать более 80% объема бетономешалки.